La maquinabilidad y transparencia de tolerancia estrecha de este material lo hacen apropiado para aplicaciones que requieren características de alto rendimiento. Esta combinación de propiedades físicas lo convierten en un material útil para los mercados de automóviles, máquinas industriales y de máquinas y electrodomésticos. El policarbonato está disponible tanto en grados de uso general como en FDA. El policarbonato de uso general se potencia mediante la adición de estabilizadores térmicos, U.V. Estabilizadores, agentes desmoldeantes, fibras de vidrio y aditivos resistentes a la ignición. Las técnicas de fabricación tales como fresado, conformado o corte pueden realizarse utilizando equipos y herramientas estándar.

Fabricantes de Hoja de policarbonato

Además de la docena de fabricantes de resinas, también hay decenas de extrusores que pueden producir el policarbonato en láminas o varillas. Los líderes reconocidos a nivel mundial son Plazit Polygal ,Covestro y SABIC . Los tres tienen equipo de extrusión en los EE.UU., y pueden producir alta claridad en sus hojas de policarbonato.

Las diferentes versiones de la resina de policarbonato cubren una amplia gama de maquinaria de fabricación, es decir: moldeo por inyección, extrusión, soplado, etc Además, hay diferentes grados de policarbonato en función de las aplicaciones donde el material se utilizará.

Plazit Polygal

Monogal®: UV estable y excelente para aplicaciones de alto impacto y acristalamiento.

Monogal-F®: Alta resistencia al fuego - UL 94 V-0 a .080 "espesor, FAR 25,85 Parte 1, a (i) - 60 seg y Parte 1, a (ii) - 12 seg - PASS @ 0,080 "- 0,236”

Cuando se trabaja en un proyecto, los arquitectos/ingenieros siempre buscan utilizar los materiales que mejor traduzcan su visión creativa. Al mismo tiempo, eligen los materiales más funcionales y apropiados para satisfacer las necesidades de sus proyecto. La gama de productos del Grupo Plazit Polygal es una opción popular entre los principales arquitectos-ingenieros de todo el mundo porque combinan una amplia gama de posibilidades de diseño con excelentes especificaciones de producto.

Policarbonato de Uso General

Monogal (Plazcarb) Es una hoja extruida, muy duradera que tiene alta resistencia al impacto. Monogal es más fuerte, utilizable en un rango de temperatura más alto y tiene mejor transmisión de luz que muchos tipos de vidrio. Presenta la mitad del peso del vidrio y es virtualmente irrompible. Las hojas de Monogal satisfacen las aplicaciones más exigentes de la maquinaria, del automóvil, de la seguridad y de la industria de la construcción . Se aplica en tragaluces, acristalamiento plano o curvado y una amplia gama de proyectos arquitectónicos. Se proporciona una capa coextruida especial en uno o ambos lados para mejorar la resistencia a la intemperie a largo plazo.

Existen decenas de extrusores que pueden producir el policarbonato en láminas o varillas. Pero uno de los actuales lideres en el campo es Plazit Polygal en conjunto con Covestro y Sabic .

Los tres tienen equipo de extrusión en los EE.UU., y pueden producir alta claridad y calidad en la hoja de policarbonato en sus diferentes grados y aplicaciones.

Las diferentes versiones de la resina de policarbonato cubren una amplia gama de maquinaria de fabricación: moldeo por inyección, extrusión, soplado, etc. , contando con diferentes grados de policarbonato en función de su aplicación.

 

General Properties	Method	Units	Value
Density	ISO 1183	g/cm3	1.2
Light transmission (Depending on thickness)	ASTM D 1003	%	81 - 90
Refractive index	ISO 489		1,585
Mechanical
Tensile Strength at yield	ISO 527-2	MPa	60
Tensile Modulus	ISO 527-2	MPa	2300
Elongation at break	ISO 527-2	%	>100
Elongation at yield		%	6
Flexural Modulus	ISO 178	MPa	2330
Charpy Un-notched	ISO 179	kJ/m2	Not Break
Izod Impact notched	ISO 180a	kJ/m2	>65
Thermal
Temp of deflection (HDT) Under load of 1.8MPa	ISO 75-1	oC	130
Vicat softening temp (50°C/h 50N)	ISO 306	oC	144
Thermal conductivity	DIN52612	W/m x oC	0.2
Coefficient of linear thermal expansion 0-50°C	ISO 11359	mm/(m x 1/oC)	0.070
GWFI (Glow-Wire Flammability index)	IEC60695-2	oC	900
Electrical
Volume Resistivity	IES 60093	Ω x cm	3 x 1014
Surface Resistivity, dry	IEC 60093	Ω	6 x 1015
Dissipation Factor 1Mhz	IEC 60250		0.009
Dissipation Factor 100Hz	IEC 60250		0.0006

 

Policarbonato contra la radiación UV

Monogal –F. Una de las propiedades del polímero es su capacidad para absorber la radiación ultravioleta. Sin embargo, bajo su influencia, el policarbonato se degrada y se destruye rápidamente; Conduce al amarilleo, a la ruborización ya la reducción de la resistencia del material.

Durante la producción del material y el estudio, la tecnología de la protección de la hoja del policarbonato contra ULTRAVIOLETA fue cambiada. En los primeros años, para proteger el policarbonato de la radiación solar se aplicó una laca. Las desventajas de este revestimiento eran el agrietamiento, el rubor y la distribución irregular sobre la superficie de la lámina. Posteriormente, se desarrolló la aplicación de recubrimiento protector especial por coextrusión.
La capa protectora de coextrusión, que forma parte integrante de la lámina, es un policarbonato, enriquecido con un aditivo activo especial. Cuanto mayor sea la concentración del aditivo, más eficaz y más delgada puede ser la capa de coextrusión.
Por lo tanto, la pregunta sobre el espesor de la capa de coextrusión de protección UV, sin referencia a la concentración de aditivo activo en policarbonato, no es correcta. Esta capa puede ser de 100 micras, pero la cantidad (concentración) de la sustancia activa es tan pequeña que la hoja no sirve la mitad de la vida reclamada.
Para la conveniencia de la verificación del espesor de capa durante la producción, se puede introducir un aditivo óptico en la capa de coextrusión junto con el aditivo activo. El aditivo óptico se puede ver bajo una lámpara ultravioleta ordinaria o, por ejemplo, bajo luz de lámpara del dispositivo de prueba de la moneda.
La presencia de aditivo óptico no significa la existencia de un aditivo activo que proteja el policarbonato contra los rayos UV y, además, no diga nada sobre su concentración.
Se sabe que algunos fabricantes de productos defectuosos, con el fin de reducir los costes de producción, producen láminas con capa de coextrusión que contiene sólo un aditivo óptico. De este modo, de hecho, las láminas no están protegidas de la exposición a los rayos UV y, en consecuencia, de la destrucción. Por lo tanto, al comprar tiene que ser extremadamente cuidadoso.
Algunos fabricantes afirman que su policarbonato tiene un aditivo UV en la sustancia del producto. Todos los fabricantes de materias primas de policarbonato entran en pellets un pequeño porcentaje de agentes estabilizadores de UV para mantener la materia prima cruda durante el transporte y el almacenamiento. La concentración del aditivo estabilizante es muy pequeña y de ninguna manera es suficiente para proporcionar la protección necesaria al producto acabado.
Es decir, si el fabricante afirma que el aditivo UV está contenido sólo en la sustancia de policarbonato, entonces esta hoja no está en absoluto protegida contra los rayos UV. Para conseguir la protección necesaria, la concentración de aditivos UV en la sustancia de policarbonato debe ser tan alta que el coste de tal hoja sea exorbitante. No hay ningún fabricante en el mundo que funcione en este principio.
Hoy en día no hay mejor manera de proteger las láminas de policarbonato por un período garantizado de su vida útil que la coextrusión.
La garantía proporcionada por Plaza Polygal Company es una indicación de que el material producido no perderá sus propiedades físicas, mecánicas y ópticas (esto es, preserva su resistencia al impacto, no se vuelve turbio, no se vuelve amarillo) durante el período garantizado.
Resumiendo todo lo anterior, podemos decir que en la elección de policarbonato es insuficiente conocer sólo el espesor de la capa de protección UV, porque el comprador no tiene oportunidad de verificar la eficacia de la protección del producto. En este caso, confíe en las garantías del fabricante.
Es importante recordar:
El lado de la hoja protegido de la radiación ultravioleta se conoce como "externo". Se debe tener cuidado en el cumplimiento de las recomendaciones del fabricante para la instalación de hojas. De lo contrario, la reclamación no será aceptada por el fabricante.
http://www.plazit-polygal.com/media/k2/attachments/Monogal_0813eng.pdf

 

Las instalaciones de Plazit Polygal Group están certificadas según las normas ISO 9001, ISO 14001, CSTB (Francia), HACCP,
ROHS, fuego y certificaciones de la salud, y otras normas internacionales de ingeniería. Nuestra casa
expertos brindan soporte técnico y desarrollo continuo de productos para satisfacer las
necesidades de nuestra base global de clientes.

Covestro

Makrolon ® GP (General Purpose) placa de policarbonato es una superficie pulida, producto de policarbonato estabilizado UV-pulido para su uso en aplicaciones de señalización y colocación de vidrios. Ofreciendo economía y de alto rendimiento, lámina de policarbonato MAKROLON GP cumple las propiedades físicas de cualquier producto de su clase. Ofrece fuerza de impacto sobresaliente, estabilidad dimensional superior, resistencia a alta temperatura y alta claridad. Esta lámina termoformable ligera también es fácil de fabricar y decorar. Las aplicaciones incluyen: ventanas resistentes al impacto, señalización, protectores de las máquinas y las barreras.

El Policarbonato PC-300 ™ ESd es un producto de chapa de plástico que controla la electricidad estática para muchas aplicaciones, incluyendo ventanas, puertas, paneles de acristalamiento mini-entorno y protectores de máquina, cubiertas y recintos. Se trata de una lámina de policarbonato de primera calidad recubierta con el recubrimiento disipador estático C-300 ™ patentado por SciCron Technologies, que evita la generación de carga en las superficies de la lámina. Esto controla la atracción de partículas y evita eventos de descarga electrostática (ESD) completamente independientes de la humedad. PC-300 Fabricado en policarbonato, tiene un peso ligero y está disponible en tamaños de hojas grandes. Tiene una resistencia al impacto superior y propiedades de propagación de la llama, además de una excelente claridad, resistencia química y resistencia al desgaste